橡膠密封墊片維保及替換的主要步（bù）驟（zhòu）：
       1、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有鏽蝕的情況下（xià）對換熱器及管道（dào）的壁厚進行檢查；
       2、清除老化的密封件，根據不同的汙垢，采用酸堿進行化學清洗，被清洗零部件的表（biǎo）麵不會受到化學介質（zhì）的腐蝕侵（qīn）害；
       3、在（zài）進行化學清洗之後，用高壓吹淨裝置徹底地清除殘留在板（bǎn）式換熱器等表麵的化學介質；
       4、各換熱器板塗以熒光測試劑，在紫外光的照射（shè）下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，並（bìng）重新清洗幹淨；
       5、還要著（zhe）重檢查密封槽（cáo）的情況，必要時進（jìn）行修整；五（wǔ）是對於粘接式密封墊，將徹（chè）底清除殘留的物質，使用（yòng）調和式粘接膠重新粘（zhān）接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化，在保溫爐中加（jiā）熱保溫，以達到佳的粘接（jiē）效果。
       在流程工業設（shè）備中，板式換熱器是一種安全性要求（qiú）高的設備，當密封墊損壞後（hòu），出現的外滴漏是可見的（de）。熱交換器、換熱器等一開始都會出現輕微（wēi）的滴漏，在壓力（lì）衝擊較大（dà）的流程設備中，則可能（néng）因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。在強大的壓力衝擊下，有時可將密封墊離開板式換熱器正確的安裝位置，嚴重時甚至從換熱器中（zhōng）脫出。在（zài）這種情況下，必須馬上停止設備的（de）工作，使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果（guǒ）在壓（yā）力衝擊的作用下密封墊已經變形，則它不能（néng）再恢複原來的形狀、位（wèi）置（zhì），必須替換（huàn）新的密封墊。如果沒有備用（yòng）的密封墊，必（bì）須從整個板式換熱器組中（zhōng）取下受損密（mì）封墊（diàn）兩側的（de）散熱片，然後對（duì）剩餘散熱片的密封墊結合麵進行檢（jiǎn）查。必須嚴格按照使用說明書中的要求安裝剩餘的換熱器片，為了（le）保（bǎo）證剩餘的換熱器有（yǒu）足（zú）夠的應力以（yǐ）抵抗負載，必須將原來各片允許承受（shòu）的應力乘（chéng）以原來的換（huàn）熱器片數，所得的積再除以（yǐ）當前剩餘換熱（rè）器的（de）片數，得到現在每個換熱（rè）器片必須承受的組裝應力數值。